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  出产全过程微机自动化操控，全自动化在线检测酸值、粘度、醇解度，全自动化粉体投料……日前，发明了涂料职业多项榜首的福建豪迪30万吨全自动化涂料和树脂出产线竣工投产。

  “运用惯例设备，30万吨出产规模的涂料企业，出产一线名左右，而选用全自动化设备，300名就足够了，并且质量更有保证。”豪迪涂料科技股份有限公司董事长叶活耀说，豪迪完成了工业化与信息化交融，达产后将成为亚洲单厂最大的涂料企业。

  据权威人士介绍，通过6年尽力，这条具有多项自主知识产权的全自动化涂料出产线完成了多项重大打破：出产全过程微机操控；全过程在线监控检测，打破和处理涂料职业在化学反响过程中由人工检测反响状况而导致参数滞后和批次间质量同一性差的难题；全自动化粉体投料，免除很多的体力劳动，节省很多的人力本钱，有很大成效防止人为过失；出入库全自动智能化，运用固液混合涣散器替代大功率的高速涣散机，节电降耗；选用机器人参加助剂和色浆，进步微量质料参加的高精度，防止人为差错导致质量不稳定；运用化学废气催化剂，同步将几十种出产抛弃净化处理成无毒无味后合格排放，推动涂料职业甚至化工职业的节能减排和清洁出产。

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