20多年技术经验
钣金智能装备生产厂家

　　未征得PennEngineering®技术有限公司(以下简称为英寸本公司英寸)的书面同意，本手册

　　中的任何一部分都不得以任何形式、或以电子化、数字化等其它形式被复印、拷贝或传播。

　　此外，还不得依靠包括影印和信息储存和信息提取系统等方式在内的传播扩散。本手册中

　　在使用与设备一起提供的软件以前，请仔细研读以下这些条款和条件。使用与设备在一起

　　本设备所配备的软件，都具备了许可使用的前提。本公司准许用户使用一个非转移性、

　　非唯一性的许可号，且仅与本设备的实物唯一关联地加以使用。该许可号不能赋予、从属

　　赋予或转移到除了本设备以外的其它设备之中。对于已经授权的程序，不允许进行全部

　　或部分的拷贝。软件的名称和文档资料必须保存在本企业内部。用户不得用其它程序中的

　　资料对已授权程序中的任何形式或部分做修改、合并或组合，从已经授权的程序产生一

　　个派生性的工作，或在网络环境中使用一个已授权的程序。用户同意维护随本公司的设备

　　所一同出售的软件程序的授权权益。用户同意对随本公司的设备一同交付使用的任何授权

　　有限度的保证本公司只在本设备的质量保证期内，保证软件能依据设备所附文件所述，

　　完成相关的运行。本公司对软件是不是真的存在瑕疵不作保证。对于本公司所告知的软件缺陷，

　　在本设备的质量保证期内，由本公司作出维修或更换的选择，以此作为履行补偿用户损失

　　和作为本公司的唯一义务。这一有限度的保证，不适用于软件被修改、用户未能按照本手

　　册进行正确的操作、或软件遭受到异常的实体性或电气性应力压迫、潮湿、疏忽或事故性

　　除了上述显性表达保证以外，该设备所提供的软件英寸现况英寸存在着各种缺陷。本公司

　　放弃包括显性或隐性表达的所有其它保证，包括所有可销售性、是否适用于特定的用途、

　　在任何情况下，本公司对任何间接的、特定的、具有因果关系、偶然性的损失都不承担

　　赔偿责任，包括各种利润损失、由于有能力使用或没能力使用本设备、设备所附带的软

　　件或本手册的任何而造成的数据丢失，即便存在本公司已得到会造成这类损失的建议

　　PEMSERTER®2000®系列紧固铆钉用铆装机具有三种配置的机型供应：手动、自动和集成

　　了装配输送、X-Y定位台和机械臂之类的材料搬送TRU-Motion®系统。本用户手册所叙述

　　的则是2000系列的标准自动版压铆机。2000系列的手动版压铆机与自动版运行所使用的控

　　制软件相同，只是没有自动送料装置而已。通过增加自动送料装置，手动版2000®系列即可

　　•具有触摸屏界面的计算机控制管理系统。为操作人员提供了简单而精确的控制。机器设置、

　　•工具自动送入系统的快速设置/调整。采用相同的送料斗，为各种不同的紧固应用，提供

　　♦ 在使用压铆机之前，必须确保供气管线上已安装有关断阀门装置、且阀门装置的位置

　　♦ 紧固铆钉在高速运行下会发生爆裂。必须始终在机器运行以前对管道加以紧固。应当

　　一张仅限他们使用的维护编号卡，在可能的情况下，无论如何都应当在未安装标准

　　防护设施的维护模式进行压铆机的操作。只有受过训练的人员才能用维护模式。

　　在依据指导说明正确使用、以及在正常的操作条件下，PennEngineering® 紧固技术有限公

　　司公司对本产品质量的保证为：根据指导说明正确使用及在正常操作条件下，本产品将自

　　上述保证不适用于未经 PennEngineering®授权以及已经改换、改动或修理的产品，但正常

　　保养除外。以上质保说明也不适用于因错误使用、疏忽或事故而造成损失破坏的产品。

　　对于购机用户具有独占性和单独性的补偿，仅限于PennEngineering®紧固技术有限公司公

　　司所认定的维修、改造或更换行为。PennEngineering®紧固技术有限公司不对任何间接或

　　本质保条款具有独占性，并可代替所有其它的保证。任何PennEngineering® 紧固技术有限

　　公司的任何员工、代表、分销商或代理，均不得以口头或书面形式新增质保的内容或条款。

　　如果2000 系列压铆机在使用中遇到任何的疑问或故障，请与PennEngineering®技术服务部

　　在你使用压铆机的整个期间，都能得到设置、培训和维修方面的服务。 只需拨打

　　PennEngineering®技术服务部门的免费电话，就能获得压铆机终身的使用指导和

　　框架是压铆机的结构。框架的主要部分由形成基础的焊接元器件的坚固钢结构、以及其它

　　压铆机的冲锤力，是由被称为主液压缸的液压油缸而施加的。它直接安装在前机箱所围住

　　的框架上。在后端与主液压缸相连在一起的，是被称作直线传感器的感应探头，用于读取

　　主液压缸活塞的位置。主液压缸活塞杆的末端所连接的是安全组合件，将在第三章加以描

　　除了脚踏开关外，操作人员的全部控制按钮都位于前机箱的门上。这些控制按钮包括触摸

　　屏、紧急停机按钮、电源开启（ON）按钮、电源关闭（OFF）按钮、蜂鸣器，以及聚光灯

　　• 触摸屏 –这是压铆机控制管理系统(可编程序控制器(PLC))的主要界面。触摸屏用于系统的

　　安装与自动送料的调整与配置、与用户的反馈和故障诊断等方面。触摸屏可显示文字和

　　图形信息，并能使操作人员通过触摸屏幕所示不同部分的按键来作出选择。程序已将触

　　摸屏设置成每间隔10 分钟闲置不用，就自动进入屏幕保护模式，清除屏幕所显示的内

　　容。如需恢复屏幕的操作，则只需触摸屏幕上的任一处即可。在本手册的第六章中，对

　　• 紧急停机按钮 –按下这一按钮，可断开快速排气/供气阀的电源(参见第8 页的供气输入

　　系统)。当压力耗尽时，全部的气动性动作都停止。处于紧急停机的状况下，所有的输

　　• 电源打开（ ）按钮 – 如果压铆机处于打开的状态，那么这个按钮亮起绿灯。当压铆机

　　处于关闭的状态时，按下这个按钮将打开压铆机控制管理系统的电源，从而使压铆机初始化，

　　• 电源关闭（ ）按钮 –当有电源连接到压铆机而它处于关闭时，这个按钮发出琥珀色的

　　光亮。当压铆机启动时，琥珀色的光亮将熄灭。按下这个按钮将关闭压铆机，控制系统将

　　• 蜂鸣器 –蜂鸣器由可编程序控制器(PLC)控制，用于向操作人员表示需要非常加以关注的

　　• 聚光灯按钮 - 按下该按钮可以将聚光灯开启或关闭。当激光聚光灯打开时，该按钮呈发光

　　状态。操作人员不得紧盯除了工件所之外的其它任何聚光光源，且不得直视聚光灯。

　　• 脚踏开关 -脚踏开关是操作人员控制压铆机工作循环的开关。它使操作人员的双手得以解

　　压铆机右侧的气动/液压机箱中，包含了控制主液压缸的气动-液压系统所有的主要元器件。 这

　　些元器件包括计算机压力调节系统、包括冲锤阀门和调压阀在内的冲锤阀门组件、气动-液压

　　位于电气柜下方的气动/液压机箱，包含计算机控制管理系统 (可编程序控制器(PLC)) 、不一样

　　的电气元件与配电终端。电源开关与脚踏开关与该电器柜相连。 电器柜的门用锁匙锁闩，门

　　的背后是电气开关。该电气开关必须打开（ON），压铆机才能启动。一旦这个开关关闭，就

　　切断了压铆机的所有电源。 电源线的插头插在开关的旁边。拔去该电源线的插头，就能在进

　　压铆机左侧的振动送料斗，用于紧固铆钉的自动送料。它是一台电气驱动设备，可盛放并移

　　动不同类型的紧固铆钉。与料斗相连的是各种不同类型的工具元件，以便使送出料斗的紧固

　　铆钉具有各自的运动方向。振动料斗配备有“万向擒纵” 调节器，可用在所有的螺母类工

　　具和一些螺栓类工具上。该振动送料斗是由料斗上方料的拨盘和一个开关来来控制的。

　　• 料斗振幅拨盘 - 料斗的振幅或振动力是由拨盘来来控制的。振幅的调节，用于控制送

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