20多年技术经验
钣金智能装备生产厂家

  在印度尼西亚一家印染厂商的车间里，淡白色的坯布经过预处理、染色、丝光、整理等工序完成印染环节，色彩各异、图案鲜明的织物经过品检打卷，最终成为生活中处处可见的服装、鞋帽等纺织品。鲜有人知道，流程中所用到的染色机、定型机等机械设备正是来自于佛山市禅城区的三技精密技术（广东）股份有限公司。

  印染业上承织造业，下接服装业，是提升纺织品产品附加值最为直观的工序，也是纺织产业链的中枢环节。近年来，受到市场需求变化、环保政策等多方面因素影响，印染业正在从传统模式向智能制造和绿色制造转型，这也对上游的印染设备制造环节提出了更高的要求。

  作为一家专注于染色机、定型机等染整设备研发生产的集团化公司，紧跟市场需求是三技精密一直在解答的课题。

  过去十余年，三技精密逐步扩大业务版图，从只生产制造染色机到打造染整设备生产线，再到搭建数字化平台和智能车间，提供染厂智能化解决方案。“能够说是从点到线到面，以多维度的市场需求为出发点，参与到多元化的竞争中。”三技精密董秘张伟伟告诉南方财经全媒体记者。如今，三技精密的产品已经远销东南亚及中亚市场，占据全球市场5%以上的份额，有超过千台设备在海外稳定运行。

  面对时代浪潮，三技精密在沉下心投入研发的同时拥抱新技术，开辟数智化新赛道。

  今年印发的《纺织行业“十四五”发展纲要》明白准确地提出纺织行业要立足新发展阶段、贯彻新发展理念、构建新发展格局，进一步推进行业“科技、时尚、绿色”的高水平质量的发展。这也定下了未来纺织行业发展的基调。

  一直以来，我国的纺织行业呈现出劳动密集型的特点，例如，印染工厂以中小型企业为主，规模较小，交付周期长且不稳定。同时，纺织行业是全球耗水量第二大的行业，废水、废气排放造成的污染十分严重。近几年我国开始大手笔推动环保整治。环保整治及产能过剩等多重因素叠加，都让纺织行业迎来了一次洗牌期。

  重重压力自然传递到上游设备生产商身上。如何在提升染整设备效能与稳定性的同时，降低生产能源损耗与污染排放，成为印染企业的主要诉求。

  “这也是我们也可以度过洗牌期的最终的原因，印染行业对于环保节能需求较大，因此也推动着我们设备厂商不断去优化产品，降低能耗。”张伟伟表示。从决定自主研发印染设备开始，三技精密便慢慢的开始考虑节能环保问题。以2014年三技精密首创的低能耗气液染色机为例，这款设备具备节能高效等特点，达到国际领先水平，市场占有率非常高。

  事实上，印染行业更加命运多舛。国家统计局公布的多个方面数据显示，2020年1-12月，规模以上印染企业主要经营业务收入2541.32亿元，同比减少12.15%，2020年底，印染企业产能利用率基本恢复至2019年同期水平，但企业经营和盈利状况下行明显。

  此前，国内印染市场需求饱和后，我国印染业进入国际市场，变成全球加工车间。但全世界疫情反复的背景下，通货膨胀、汇率波动、退单潮等带来的影响更为严重，这传递着一个清晰的信号，印染行业已确定进入存量竞争阶段。

  业内人士告诉南方财经全媒体记者，面对消费市场的变化，印染企业对于生产投资通常会更加保守。寒冬似乎来临，但三技精密仍彰显着有突出贡献的公司的沉稳姿态，将持续投入大量资金用于研发技术。

  “技术上的突破带我们上了一个新的台阶，但技术需要时间去沉淀。”尽管印染设备从研发到推广的周期较长，但张伟伟坚信，不断投入研发，总会有开花结果的一天。目前，三技精密员工近1000名，研发人员就超过150名，每年投入超过3000万元用于技术研发。而2021年，三技精密染色机、定型机、连续式整理长车三大模块总产值产量同比去年稳步增长提升20%以上。

  “对于传统行业来说，市场出现波动周期是正常的，企业则要学会快速适应。现在踏实做下去搞研发，有助于在下一阶段提高个人的竞争力。”张伟伟表示。

  2020年，三技精密与中国台湾的研华新成立一家子公司——佛山技研智联科技有限公司，正式进军纺织印染行业数字化设计及技术服务等领域。同年，三技精密在佛山禅城竞得23.9亩的工业用地，计划投资3亿元打造三技智能装备产业园，作为印染整体设备智能装备制造基地。

  开辟新赛道并非心血来潮，三技精密早前慢慢的开始布局向数字化科技型企业转型。

  2014年，三技精密和华南理工大学成立联合实验室，为企业数字化转型打下基础。2017年，三技精密设立智能制造部门来研究开发行业的云平台与云工厂相关的软件，自主研发控制电脑进行数据采集。

  2019年，三技精密在行业首创研发数字化染厂与云服务平台，串联起“信息孤岛”，能够让下游客户实现全流程信息的互联互通，缩短交付周期，减少生产耗能。

  据张伟伟介绍，通过云平台和数字化智能染厂，企业可对内部的研发、计划、采购等环节进行集成，实现全流程信息的互联互通。同时能通过智能管理与决策，提高各部门协同水平，使交付周期缩短50%，生产能耗减少15%以上，工厂整体效率明显提升。

  “对于纺织印染行业来说，互联网及消费模式的转变，会推动着生产端从下游到上游发生改变，换言之，倒逼上游的生产环节进行重构。”张伟伟告诉南方财经全媒体记者。

  来自消费市场的力量正在倒逼纺织业转变发展方式与经济转型。一方面，消费者个性化、定制化的需求更为突出；另一方面，疫情出现以来，服装行业积压库存等现象常常出现，“小单快返”成为运营趋势。两者都对原材料供给的稳定性和交付周期提出了更加高的要求，纺织印染行业已确定进入设备升级加速、数字化需求量开始上涨的阶段。

  张伟伟认为，印染行业向数字化、智能化发展是大势所趋，而三技精密也及时抓住了这一机遇。目前三技工业云平台已经连接超过千台设备，为超过30家下游客户提供服务。

  去年，三技精密还筹划推动纺织印染行业产业集群数字化转型，牵头参与了佛山市纺织印染产业集群项目，连通下游上百家企业，发挥有突出贡献的公司的作用，带动下游企业数字化智能化转型，被佛山市工信局选定为首批中小企业抱团数字化转型项目。

  下一步数字化之路该如何走？三技精密制定了数字化转型和促纺织工业转变发展方式与经济转型的发展的策略，要建设行业先进的数字化标杆工厂并在行业快速复制推广，同时建立染整行业大数据平台中心，完成连接百家染整企业，实现万台设备上云上平台的目标，打造全球纺织行业数字交流中心。

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