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  走进中铁资源鹿鸣矿业，饱览世外桃源的静谧与群山环抱的厚重，蓝天与碧水辉映中繁忙奔波的矿用卡车让沉寂千年的矿山焕发生机。在选矿车间主厂房里，球磨机隆隆作响，矿浆在浮选机中上下翻滚，自动化生产车间内，轨道式智能巡检机器人匀速穿行，现代化生产气息扑面而来……一场以新质生产力助推智能化矿山建设的变革正在悄然发生。

  “哒哒哒……”一名特殊的“员工”正在尾矿库坝面认真开展巡检工作，“司机”倪怀志正坐在中控室隔空指挥，从大屏幕上实时查看尾矿库坝面巡检的每个角落。这台中铁资源鹿鸣矿业研发的“钼宝1号”尾矿库坝面巡检机器人已经连续安全巡检200余天，为矿山发展新质生产力，加快智慧化矿山建设步伐，增添了新动力。

  “一直以来，我们巡线护坝工工作强度大，一班次的上班时间下来，巡检的区域仍是捉襟见肘。自从“钼宝1号”来到尾矿库，只需坐在后台，一个人就能通过机器人完成快速巡检，最重要的是‘钼宝1号’巡检完全不留死角。”已工作3年的尾矿库巡线护坝班副班长孟凡旭难掩喜悦之情。

  科技创新是发展新质生产力的核心要素。近年来，中铁资源鹿鸣矿业，深层次地融合数字技术与矿山生产，以数据要素为引领，提升全要素生产率，全方面推进智慧化矿山建设，为矿业转变发展方式与经济转型插上“高科技、高效能、高质量”的翅膀。他们研发的“钼宝1号”巡检机器人采用北斗差分定位系统，通过路径规划系统、夜间巡视、隐患识别、影像采集、5G实时传输、预警信息等先进的技术，实时检测坝面存在的拉沟、路面积水、排水沟积水等安全风险隐患，还能依据需求向中控室发送病害类型、检测时间、病害GPS坐标等预警信息。

  “钼宝1号”的投用，在大幅减轻人工巡检劳动强度、降低数据采集成本的同时，又能弥补人工管理漏洞，降低工作人员在极端天气下的事故风险。据了解，以“钼宝1号”为研发主体开展的《一种尾矿库坝面巡检机器人及尾矿库坝面巡检方法》《一种用于复杂地形多信号源的图传信号自动切换方法》等项目荣获2项发明专利，4项实用新型专利。

  尾矿库地质环境复杂，沉淀池区域冰、水、泥情况不明，有时候滩面极不稳定，普通的车辆、水挖机等工程机械作业平台费时费力，常常使尾矿库日常维护工作陷入僵局。

  如何在含有陆地、湿地、水域、沼泽等复杂地质条件的尾矿库上开展湿地运输、水上安装、冬季破碎作业？为了攻克这一难题，该公司加强新质生产力的探寻，与相关科研单位共同研发了尾矿库水陆两栖多功能平台“鹿鸣号”。

  “我们这台‘鹿鸣号’水陆两栖作业车结合了车与船的双重性能，既可像汽车一样在陆地上行驶穿梭，又可像船一样在水上泛水浮渡的特种车辆”。该公司总工程师陈荣健说，他们这台水陆两栖多功能平台是全国首例在尾矿库应用的两栖作业设备，弥补了国内尾矿库复杂地质环境下常规工程机械设备难以实现作业需求的空白。

  据了解，该公司研发的“鹿鸣号”多功能两栖作业平台采用模块化设计，配合多功能快装组合工具，可满足在尾矿库内进行运输、救援，排水井拱板运输安装，干滩上各种设施安装和土方作业，冬季排水井四周破冰，库内测量勘察，浮游栈桥牵引，应急物资运送，参与应急抢险等工作。

  “下一步，我们将继续加强新质生产力探索，结合智能化矿山建设实际，给这台‘鹿鸣号’装上‘智慧大脑’，开发出更多的自动化功能。”陈荣健说，新质生产力潜力无限，是矿山提质增效的“金钥匙”。

  走进中铁资源鹿鸣矿业的调度指挥中心，一块大屏幕上显示着露天矿山上运输车来来往往，选矿厂区里工人正在操纵设备移动塔吊，尾矿坝上的坝坡传来实时监测画面，粉尘等大气污染物数据都一览无余。该公司CEO孟庆胤表示，“我们已在数字化信息化等方面取得了阶段性成果，2024年我们将全面推动智能矿山建设，年内各项目计划启动率要达90%以上”。

  在矿业实践中，矿山生产是核心环节，其智能化水平直接关乎智能矿山建设成效。多年来，该公司坚持科技赋能，积极探索新质生产力实现路径，建立了企业管理、生产管控、安全监管等信息化系统，生产在线监测、采矿安全生产可视化管控、选矿三维可视化系统等数字化、信息化、智能化应用已初步实现。

  “DCS控制管理系统应用时，有一部分功能设置，一些员工不敢碰、不敢用，怕出错、怕担责。”孟庆胤介绍，当发现这样的一个问题之后，他们立即安排组织并且开展DCS超融合系统技术培养和训练，帮助技术员提升对系统理论知识、硬件架构、软件应用的掌握和认识。如今，某些员工眼中的系统功能设置使用盲区基本扫除，不仅技术员管控能力逐步提升，而且自动控制系统也充分的发挥出最大效能。

  “这两年，我们大力推进各项‘机械化换人、自动化减人、智能化无人’举措，先后赴科研院所、高等院校及有名的公司开展多方调研考察研究，多次召开研讨会，完成智能矿山建设项目立项、项目设计规划方案及项目建设方案，因地制宜发展新质生产力助力智能矿山建设。”该公司智能矿山项目责任人毛洪亮说，他们在智能矿山顶层规划中引入了5G、云、AI、北斗、数字孪生等新技术，以下一代物联网为基础、以云平台为中枢、以数据要素为核心、以网信安全为保障，将智能化同矿山生产管理相结合，让生产工作、管理工作更透明、更快捷、更高效。

  据了解，2022年10月，该公司入选黑龙江省智能矿山储备库，被自然资源部矿产资源保护监督司确定为《智能矿山建设规范》贯标试点单位。“‘智能+’的工作模式，在矿山安全生产中改变了劳动方式，提高了工作效率，以智提质，孕育出了企业高水平发展的新质生产力。”毛洪亮说，他们正在全面落实智能化矿山建设，积极开展各生产系统的智能化改造，运用了新技术、新装备、新工艺，最终实现“一张网络全覆盖、一套数据全联接、一个终端全掌控”的现代化智能矿山，切实通过新质生产力引领带动矿山转型升级。

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