20多年技术经验
钣金智能装备生产厂家

  游戏机零部件制造业起源于游戏机制造商为了更加专注于产品及游戏内容的设计与研发，以及大大降低每一代产品需求量的变化带来对自身产能配置的风险，而将部分产品零部件委外加工制造。同时在游戏机领域，除了应用于游戏主机中的基础零部件以外，为了使用户得到更佳的游戏体验，还搭配了耳机、显示器、手柄以及主机保护性零部件等外围配件。目前，市面的游戏机产品根据游戏机类型以及型号的不同，其应用的零部件有较大的差异，市场中最主要的三款游戏主机类产品：Switch系列、PS系列及XBox系列。

  游戏机零部件行业的发展与游戏主机产业的发展密不可分，近年来随着消费年龄结构的逐渐年轻化，人均可支配收入的提高，以及娱乐性消费在整体消费中的占比持续不断的增加，使行业的发展进入了迅速增加通道。

  连接器是构成电子设备必备的基础电子元器件，大范围的应用于通讯、汽车、消费电子、工业及轨道交通等多个领域。随着汽车电子化增加与5G网络的布局，汽车与通讯连接器仍将有很大发展空间。同时，随着可穿戴设备的发展，VR/AR技术的突破，未来消费电子领域连接器市场预计也将实现较快增长。

  受到全球经济波动的影响，最近几年欧美和日本连接器市场增长放缓，甚至会出现了下滑态势，而以中国及亚太地区为代表的新兴市场增长强劲，成为推动全球连接器市场增长的主要动力。其中，随着全球连接器的生产重心转移至中国，中国慢慢的变成了世界上最大的连接器生产基地和消费市场。

  公司连接器产品有电子连接器及光纤连接器，主要使用在各类消费电子、通讯及汽车电子等领域，这些领域均具有广阔的市场空间，终端市场的发展带动了连接器市场需求的持续增长。

  机器视觉，是通过光学装置和非接触的传感器，自动地接收和处理一个真实物体的图像，以获得所需信息或用于控制机器人运动的装置。机器视觉行业的产业链较长，产业链上游是视觉软件及算法、光学器件、电子器件等其他组件；产业链中游为视觉装备及方案；产业链下游为具体的应用行业，最重要的包含电子、半导体、汽车等行业。公司的自动化视觉检测设备业务处于产业链的中游，主要为生产制造相关设备。在我国人口红利逐渐削弱、制造业转变发展方式与经济转型的大背景下，随着全球数字化进程加速，工业智能化、数字化不断转变发展方式与经济转型，机器视觉对人工视觉的替代紧迫性加强，在人工智能、物联网、5G等新兴技术的融合创新中，未来自动化视觉检测市场空间潜力巨大。

  公司专注于精密电子零部件的研发和制造，致力于游戏机、VR/AR设备、专业音响为主的消费电子、通讯电子及汽车电子等零部件的研发、设计、生产和销售。

  自创立以来，公司秉承自主创新、自主研发的经营理念，围绕核心客户的真实需求持续进行研发投入，不断丰富产品品种类型及提高技术上的含金量。目前，公司产品形成以游戏机、VR/AR设备的精密零部件为核心，以电子连接器、光纤连接器为重要构成的布局。未来，公司将以知名电子制造企业为标杆，通过提供核心产品和解决方案，与品牌商进一步深化合作，力争成为具有国际竞争力的电子零部件生产商和技术服务商。

  公司及全资子公司春生电子均为国家高新技术企业，先后获得了深圳市龙华区中小微创新百强企业、深圳市专精特新中小企业、浙江省科技型中小企业、乐清市专利示范企业、乐清市企业技术中心等多项荣誉称号，并获得乐清市科学技术进步奖。公司具备完善的质量管理体系，通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、IATF16949质量管理体系认证、GJB9001C质量管理体系认证、IECQ质量认证、德国VDE安全认证及美国UL安全认证等国际国内标准体系认证，并先后通过日本有名的公司N公司、META及SENKO等国际有名的公司的合格供应商认证，具有较强的市场竞争力。

  经过多年精密制造领域生产经验的积累，公司凭借良好的研发设计、模具开发、生产制造能力及严格的质量控制，树立了良好的企业形象，并已成为众多国内知名品牌企业和大型跨国企业的指定供应商之一。公司计算机显示终端主要为日本有名的公司N公司、索尼、META等品牌商，直接客户主要为富士康、歌尔股份002241）等制造服务企业，公司生产的游戏机零部件及电子连接器等产品通过富士康及歌尔股份等集成其他功能件后形成整机产品，并最终配套供应计算机显示终端。同时，公司与SENKO、特发信息000070）、视源股份002841）、安费诺、百灵达、飞达音响等客户也建立了直接的合作关系。

  公司基本的产品包括游戏机零部件、电子连接器、光纤连接器、精密结构件及金属铣削刀具、自动化设备等，应用覆盖各类消费电子、通讯电子、汽车电子等领域。

  公司产品以滑轨、TactSwitch、卡槽、精准定位控制器以及游戏机连接器等为代表，种类丰富，可根据用户需求提供定制化方案。

  滑轨产品，日本知名企业N公司旗下游戏机主流型号产品左右各有两套滑轨，分为公端和母端，分别位于手柄与主机，起到结构连接、电路及信号传输作用。产品可根据使用者需求进行拆卸及组装，变换手柄形态，满足多种场景需求。

  TactSwitch产品，左右按键轻触开关，起到电路及信号控制、连接等功能；卡槽，具备游戏卡读取功能；耳机麦克风端口可实现音频信号及电流之间的传输。

  精准定位控制器（Joy-stick），摇杆系列产品。公司精准定位控制器关键技术显著改善了产品漂移问题，并已在国内及日本取得专利授权，产品小巧轻便，复位精度高，具有2,000万次以上使用寿命，可被应用于VR/AR、无人机、远程医疗等需要精准定位及实时遥控的领域，技术门槛高。

  公司的Joy-stick产品已于2020年顺利通过META认证，用于META旗下Oculus品牌VR/AR产品的控制手柄，并开始实现批量供货。

  公司游戏机连接器产品主要包括PJ3.5插口系列、DC电源插座系列等多种系列产品，主要应用于日本知名企业N公司游戏机及索尼PS4等。

  连接器主要包括电子连接器和光纤连接器，是电子设备系统或整机电路单元之间实现电气连接、断开或信号传输功能的必不可少的关键元器件，主要通过电信号或光信号的作用在器件与组件、组件与系统、系统与子系统之间实现电信号、光信号的连接，属于电子设备中的“桥梁器件”。

  电子连接器是一种常见的电子器件，泛指所有用在产品上传输电流和信号的连接组件及其附属配件，包括插座、插头及相关线材等零配件，被广泛应用于消费电子、汽车、工业、医疗、航天、军事等领域。

  公司全资子公司春生电子凭借自身精湛的模具开发及产品设计能力，为客户提供定制化的产品解决方案，目前已生产开发出包括专业音响类连接器、汽车类连接器及通用类连接器等多个系列数百种规格产品。其中，在专业音响类连接器领域，春生电子与百灵达、LOUD集团、飞达音响、QSC公司等知名音响设备制造厂商均建立了良好的合作关系，市场排名前列。此外，春生电子先后通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、GJB9001C质量管理体系认证、德国VDE安全认证及美国UL安全认证等国际国内标准体系认证，具有较强的市场竞争力。

  光通讯是现代信息网络的核心技术之一，也是国家重点支持的战略新兴产业。光通讯作为一种以光波为载波的通信方式，其在应用过程中所涉及的产品主要包括光纤光缆、光通讯器件、光通讯设备三个主要部分。其中，光纤连接器又称“光纤跳线”属于一种光无源器件，是光通讯器件的重要组成部分，主要用于光纤线路的连接、光发射机输出端口/光接收机输入端口与光纤之间的连接、光纤线路与其他光器件之间的连接等，可实现低时延、超高速信息传输，应用场景包括光纤到户、数据中心、4G/5G通讯等。

  经过多年的发展，光纤连接器已经形成了门类齐全、品种繁多的系列产品，目前FC、SC、ST及LC型光纤连接器在市场中占主导，光纤连接器的发展主要朝着低成本、标准化、高埠数、小型化、结构简化、易于安装的方向发展。光纤连接器中，MPO/MTP光纤跳线作为小型化和集成化发展下的产品方向，其一端或两端为矩形状的MT插芯连接，通过一个插芯实现多芯光纤的并排连接，最多可以达到两排24芯甚至更多的光纤同时连接。据IEC国际标准的规定，高密度的MPO/MTP连接器已成为了40G和100G网络传输的标准接口，市场前景广阔。

  公司光纤连接器产品有单芯及多芯MPO光纤跳线G通讯，应用场景包括数据中心、FTTH及FTTA等，客户包括SENKO、特发信息等知名企业，未来随着5G建设、数据中心等“新基建”建设的加快，光纤连接器的应用场景将日益丰富，应用范围也将不断扩大。

  2020年7月，公司参股福可喜玛，进一步提升了光通讯产品领域的服务能力。福可喜玛成立于2013年6月6日，是一家专业致力于MPO/MT插芯、连接器的技术开发及应用的高科技企业，已自主研发并量产MT/MPO：2芯、4芯、12芯、16芯、24芯、32芯、48芯等产品。

  在精密制造领域，公司自动化设备在开发生产方面取得较明显的技术成果并积累了丰富的经验，为充分满足核心客户富士康的需求，公司于2022年开展自动化设备业务，主要包括自动化外观检测系列产品、自动化组装线系列产品。公司自主研发制造的自动化外观检测设备已对外销售，主要客户为富士康集团。公司自动化设备业务有利于公司与客户的智能化生产，降低劳动力成本，进一步提升公司的市场竞争力和综合服务能力。

  此外，公司作为富士康集团合格供应商，为充分满足客户需求，鉴于过往的合作经历，公司为其提供配套产品销售服务，其中销售产品包括山特维克系列刀具及嘉实多油品等。

  公司专注于精密电子零部件的研发和制造，致力于游戏机、VR/AR设备、专业音响为主的消费电子、通讯电子及汽车电子等零部件的研发、设计、生产和销售。公司拥有完整的采购、生产、销售以及研发体系，主要通过向客户销售产品获得收入和利润。

  公司主要采取“以销定采”的采购模式，建立有合格供应商名册，供应链部门根据客户订单和客户的需求预测制定生产计划，并按照生产计划以及适度的安全库存组织原材料采购，采购部门在合格供应商名册中通过至少对比2家以上供应商的质量、价格和交期等，优先选择性价比高的供应商。

  采购流程上，公司依据采购内容差异，主要分为原料采购、外协采购。其中，原料采购主要包括生产所需金属材料、塑胶材料、金属部件、电子部件、包装材料、耗材以及成品件等。外协采购，指生产工序外协委托加工，主要是出于业务发展及成本考虑，公司会将生产过程中涉及的电镀、组装、机加工等生产工序委托外部厂商。

  公司主要采取“以销定产”的生产模式，根据客户需求和订单进行生产。公司生产的主要流程为下游客户拟订新产品开发计划后，公司研发技术人员与客户共同确定产品技术方案，并进行评估确认后，立项进入新产品开发程序，待新产品开发完成后，送下游客户或第三方检测通过后进行量产出货。

  公司供应链部门负责制定生产计划、协调生产资源、跟进生产进度等事宜，生产部门按照生产计划安排生产，品管部全程监控生产过程并确保产品品质。公司生产部门由深圳工厂、浙江工厂、越南工厂组成，其中深圳工厂主要负责游戏机零部件、光纤连接器、精密设备等产品的生产及研发，浙江工厂主要负责电子连接器产品的生产及研发，越南工厂主要负责光纤连接器的生产和销售。

  公司产品主要生产工序包括注塑、冲压、电镀、组装以及精密结构件的机加工等。出于业务发展及成本考虑，公司电镀、冲压、组装、机加工等生产工序存在委托外部厂商加工的情形。

  公司产品销售主要采取直销的方式，获客渠道主要有两种模式：一种是产品经终端品牌商检验或认证通过后，销售给富士康及歌尔股份等制造服务商集成其他功能件后形成整机产品，并最终配套供应日本知名企业N公司、索尼、META等终端品牌商；另外一种是通过业务推广、客户推荐等方式与客户建立直接合作关系。

  经过长期发展，公司产品形成以游戏机、VR/AR设备的精密零部件为核心，以电子连接器、光纤连接器为重要构成的布局。公司坚持自主创新、自主研发，在研发设计、生产制造、产品结构及客户拓展等方面形成较强的竞争力。

  在研发设计方面，公司注重人才建设，不断提升产品开发设计能力，尤其是在游戏机零部件领域，公司把握市场发展机遇，布局前沿技术，开发出滑轨、精准定位控制器、TactSwitch、卡槽及游戏机连接器等多种产品，现已成为国内专业的游戏机零部件厂商；在生产制造方面，公司坚持以节约、高效为原则，持续优化模具开发设计，并不断提升自动化生产水平，降低生产成本，持续提升产品竞争力；在产品结构方面，公司不断丰富产品种类及提高技术含量，主动削减利润率及技术含量较低的精密加工及配套产品销售业务，产品应用逐渐拓展至游戏机、VR/AR等娱乐电子产品、通讯电子及汽车电子等高附加值领域；在客户拓展方面，公司目前是日本知名企业N公司游戏机产品国内主要的供应商，并于2020年顺利成为META、SENKO合格供应商。此外，公司为索尼、视源股份、安费诺、百灵达、飞达音响等国内外知名企业提供产品解决方案，与主要客户形成良好的业务往来。

  未来，随着游戏机及VR/AR设备等娱乐电子产品需求的不断增长，公司在游戏机零部件领域的竞争优势将进一步的强化。同时，消费电子行业的发展，以及国内5G网络、数据中心等“新基建”建设进度的加快，也将为公司发展提供更加广阔的空间。

  信息化是当今世界经济和社会发展的趋势，以信息化带动新兴工业化，实现跨越式发展已经成为我国的基本战略。党的二十大报告提出，到2035年基本实现新型工业化，强调坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，推进新型工业化，加快建设制造强国。2022年12月召开的中央经济工作会议强调要加快建设现代化产业体系，并对我国制造业和数字经济发展作出了部署。这为我国工业和信息化事业发展指明了前进方向、提供了根本遵循。精密电子零部件作为电子行业的重要分支，是用途广泛的电子组件之一，广泛应用于消费类电子、5G网络通讯及汽车等领域，作为新型工业化的重点扶持领域，为行业发展提供了良好的政策保障。

  此外，2020年3月，中央政治局常务委员会召开会议，明确提出将加快5G网络、数据中心等新型基础设施建设进度。2020年5月，《2020年国务院政府工作报告》提出重点支持“两新一重”（新型基础设施建设，新型城镇化建设，交通、水利等重大工程建设）建设。此外，“十四五规划”提出将建设高速泛在、天地一体、集成互联、安全高效的信息基础设施，增强数据感知、传输、存储和运算能力。加快5G网络规模化部署，用户普及率提高到56%，推广升级千兆光纤网络。5G通讯、数据中心作为“新基建”的重要基础设施之一，随着产业政策的逐步落地将受到更多的政策支持，配套的光通讯器件行业将迎来更加广阔的发展空间。

  精密电子零部件下游消费电子、通讯及汽车等终端产品市场发展较为迅速。近年来，终端市场产品更新换代速度明显加快，依托国内巨大的消费市场，我国精密电子零部件产品的需求仍然将呈现增长趋势。

  同时，随着竞争格局的改变，行业下游逐渐形成了一批知名品牌客户，行业集中度不断增强。下游大型企业对部件供应商的产品品质、研发实力、价格水平、交货期限都提出了更高的要求，需要规模相当的企业为其提供配套服务，并帮助其提高自身产品竞争力。因此，下游制造业市场的集中直接导致精密电子零部件产业不断集中，优势企业在市场集中过程中将得到快速成长。

  近年来，精密电子零部件行业下游电子设备品牌商对于供应商的选择已不仅是单纯从价格方面进行考量，产品质量、生产规模、技术研发能力、产能转化能力等综合因素已成为品牌商对于选择精密电子零部件供应商的评估标准。严格的供应商筛选机制在一定程度上促进了精密电子零部件企业的发展，同时也形成了下游品牌商与供应商稳定合作的保障。另一方面，随着电子设备定制化的趋势不断深入，部分精密电子零部件产品在设计与开发主要由供应商与品牌商协同完成。同时，规模化的定制类产品的生产需求也使得供应商的替换对于品牌商而言更加困难，一定程度上增大了客户黏性。

  公司坚持围绕行业“痛点”及技术难点，持续进行研发投入，在产品设计、模具加工、自动化设备研发等方面取得较明显的技术成果，很好满足了终端客户需求。

  公司坚持技术创新，一方面，产品研发设计上注重人才建设，不断提升产品开发设计能力，持续丰富产品种类及提高技术含量；另一方面，公司自主研发的自动化生产设备及模治具等专用生产设备已投入使用，形成了集产品、生产设备及模治具开发为一体的研发体系，大大提升了公司的研发以及量产响应效率。公司坚持进行产品创新，始终围绕核心客户需求，不断配套开发新的产品，综合服务能力不断提升，逐渐形成以游戏机、VR/AR设备的精密零部件为核心，以电子连接器、光纤连接器为重要构成的布局。公司坚持生产工艺创新，模具加工方面，经过长期的技术积累，公司在模具方案设计、冲压速度、使用寿命及加工精密度等方面持续提升。此外，公司持续提升自动化生产能力，加大自动化产线建设投入，相关产线均主要由公司自主设计。二、核心竞争力分析

  精密电子零部件下游消费电子、通讯电子及汽车电子应用领域客户集中度相对较高，且对供应链上游企业实施严格的合格供应商管理制度，要求供应商具备较强的产品研发能力、较好的生产和检测水平以及良好的售后跟踪服务，对供应商资质及产品的审核严格，一般需要1-2年时间，如公司滑轨产品2017年初开始立项，2017年12月顺利通过终端客户产品认证，2018年8月开始批量供货；公司的精准定位控制器产品于2019年立项，期间与META就产品方案经反复修改、测试及小批量试产等多道流程，于2020年通过认证。因此，终端客户一般不会轻易改变已经使用且质量稳定的产品，也不会轻易放弃与现有供应商的合作关系，优质的客户资源是行业内企业竞争优势的集中体现。

  目前，公司已成功为日本知名企业N公司、索尼、META、SENKO、特发信息、视源股份、安费诺、百灵达、飞达音响等国内外知名公司提供产品解决方案。其中，公司自2011年起即与富士康集团开展业务，子公司春生电子分别于2006年与百灵达、2010年与日本知名企业N公司建立合作关系。公司主要客户分属多个不同细分领域，也拓展了公司业务的成长空间，增强了公司的抗风险能力。

  受益于游戏机产业的蓬勃发展及VR/AR技术的日趋成熟，公司把握市场发展机遇，布局前沿技术，开发出多款精密零部件产品，现已成为国内专业的游戏机零部件厂商，并与日本知名企业N公司、索尼等相关领域主要客户建立了稳定的合作关系。目前，在该领域国内企业中具有较强竞争力，具有游戏机零部件市场的先发优势。

  公司游戏机零部件产品以滑轨、TactSwitch、卡槽、精准定位控制器及游戏机连接器等为代表，种类丰富，可按照每个用户需求提供定制化方案。其中，公司精准定位控制器关键技术显著改善了产品漂移问题，并已在国内及日本取得专利授权，产品小巧轻便，复位精度高，具有2,000万次以上使用寿命，可被应用于VR/AR、无人机、远程医疗等需要精准定位及实时遥控的领域，技术门槛高。公司已于2020年顺利通过META合格供应商认证，为META旗下Oculus品牌VR/AR产品供应Joy-stick等控制手柄零部件。未来伴随着下游产业及技术的发展，公司游戏机零部件业务将迎来更大的增长空间和发展前景。

  自创立以来，公司秉承自主创新、自主研发的经营理念，围绕核心客户需求持续进行研发投入，不断丰富产品种类及提高技术含量，建立了具有独立知识产权的核心技术体系：一方面，在产品研发设计上，公司注重人才建设，不断提升产品开发设计能力，持续丰富产品种类及提高技术含量，开发设计的产品很好的适应了市场需求，新产品业务收入持续增长。未来随着下游客户需求的增长，公司游戏机零部件业务收入规模预计将不断提升；另一方面，公司自主研发的自动化生产设备及模治具等专用生产设备已投入使用，形成了集产品、生产设备及模治具开发为一体的研发体系，大大提升了公司的研发效率。

  精密模具开发是电子元器件生产的核心技术，也是公司核心竞争力之一。公司模具主要包括冲压模具和注塑模具，其中冲压模具优先采用级进模方案，合理的排位设计结合优质材料精密加工成型的芯子，模具冲压速度可达500次/分钟，使用寿命5,000万次以上；注塑模具以节约、高效为设计核心，从产品分型、脱模等多方面优化入手提升生产效率，降低生产成本。随着公司中高端产品占比不断提高，公司新开发的注塑模具更多采用了热流道技术，相比传统冷流道工艺，热流道模具可节约30%以上生产材料，进一步提升了公司产品的市场竞争力。同时，公司不断简化模具开发流程，将模具量产周期压缩至25天，样板模开发周期缩短至7天，并在模具加工方面，配备了精密磨床、线切割机床、数控电火花切割机、数控电火花成型机等加工设备，模具后加工精密度可以达到0.002mm。

  先进的模具设计能力、精密的加工能力、高效的开发周期，确保公司能够根据下游市场或终端客户的需求快速研发和制造相应产品，提高综合配套能力，为公司的业务发展提供了强大的支持。

  公司依托自身精湛的模具设计开发能力，具备多品种、多批量的柔性生产能力。同时，通过对产品生产工艺的持续改良、自动化程度的持续提升以及供应链管理，有效的降低了产品生产及采购成本。公司的成本优势能够帮助客户降低产品成本，增强终端产品竞争力。

  此外，公司制定了严格的质量控制制度，并在人员和设备方面进行了大量投入，对产品质量实施了全程监控，公司先后通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、IATF16949质量管理体系认证、GJB9001C质量管理体系认证、IECQ质量认证、德国VDE安全认证及美国UL安全认证等国际国内标准体系认证，产品质量控制能力得到多家国内外有名的公司的认可。三、公司面临的风险和应对措施

  公司产品主要使用在于消费电子、通讯电子及汽车电子等领域，行业具有技术革新快、产品迭代升级频繁等特点。同时，随着消费电子终端产品日益呈现集成化、轻薄化、便携化等发展趋势，终端产品对精密电子零部件的体积、质量、精密度等要求越来越高。因此，对公司精密零部件配套的设计研发能力、生产工艺水平、产品品质管控能力及快速供货能力等要求也越来越高。

  如公司对产品和市场的发展趋势判断失误，技术研发及产品创新不能满足下业快速发展的需要，技术路线和产品定位未能根据市场变化及时进行调整，新技术、新产品不能得到客户认可，将对公司经营产生重大不利影响，公司面临技术更新与产品开发风险。

  公司经过长期发展，在产品及模具开发设计、生产制造等方面培养了一批核心技术人才，是构成公司核心竞争力的重要基础。公司拥有稳定的研发团队，核心技术人员经验丰富，拥有较强的专业能力，为公司的技术研发和技术创新提供了强有力的保障。但随着行业内的竞争逐渐演变成对高素质人才争夺的竞争，核心人才的重要性突显，若公司不能有效地保持核心技术人才的稳定性，将会给公司的市场竞争力带来不利影响。

  公司毛利率水平受下游消费电子、汽车及通讯行业的发展状况、客户结构、产品结构、原材料价格、员工薪酬水平、产品良率、产能利用率等多种因素的影响。同时，产品应用程度的减弱及更新换代、定期调价等因素也对公司毛利率产生影响。

  公司募投项目“游戏机核心零部件扩产项目”、“电子连接器扩产项目”及“5G零部件扩产项目”达产销量根据目标客户的采购预测需求量和下游市场发展前景设计，具有一定合理性。

  公司具备与本次募投项目相关的技术、人员及运营管理经验，募投项目部分产品已实现销售。但如果未来客户的真实需求或行业发展不及预期，且公司未能有效开拓其他客户，公司募投项目将存在产能过剩，从而造成公司未来出现产品价格下降、毛利率下滑的风险。

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